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    搪玻璃反應釜操作規程

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    搪玻璃反應釜操作規程

    發布日期:2019-03-27 作者: 點擊:

    搪玻璃反應釜作為化工企業必須的生產工具具有良好的耐熱耐酸性,那么在日常使用過程種應該注意些什么呢?淄博蓋億化工設備有限公司帶您一起了解一下:

    一、開車前的準備:
            1. 操作者必須經過安全及崗位培訓,熟悉設備的結構、性能,熟練掌握設備,工藝操作規程。
            2. 檢查反應釜內的清潔情況,攪拌器,轉動部分。附屬機泵、指示儀表、安全閥、管路、及閥門達到安全要求。檢查管道閥門開關狀態是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應處于全開或全起狀態,半開狀態易損壞閥門內密封。
            3. 主輔操作雙人復核待進料高位槽的工藝物料的化學性質、數量、與設備材質、容量的適應性,了解耐腐蝕,充氮氣保護等各項要求。檢查加熱,冷卻和攪拌速度是否符合要求。
            4. 確保減速機,機座軸承,反應釜機封油盒內不缺油,機泵冷卻水通暢。
            5. 長時間停產及維修后的攪拌設備,應重新確認傳動部分是否完好,盤動部分或點動電機,檢查攪拌軸是否按順時針旋轉,嚴謹反轉。
            6. 接通真空,復查系統密封狀況。如果系統使用搪玻璃片冷,抽真空時需要將片冷夾套間的循環水排出至水壓0.15Mpa(表壓),以免真空時片冷變形損壞。
            7. 以上檢查正常后可開始真空吸料或泵進料。必須嚴格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序,加料數量不得超過工藝要求。
            8. 加可燃易爆液體(或粉塵)料應按有關規定做好靜電接地措施;加其他固體料應杜絕金屬等硬塊物料調入反應釜類,以免損壞搪玻璃表面。
            二、攪拌運行:
            1.  投完物料后重新將有關閥門調整到合適的啟閉位置,可開啟攪拌,初期應加強檢測攪拌運行狀況,有明顯噪音和振動等異常需緊急停車處理。如果反應釜內加入有固體粉類等,需待充分溶解后才可以開啟攪拌。
            2.  加熱反應釜加熱前需開啟有關冷凝器的循環水。
            3.  應先打開排盡旁通閥,在緩慢打開蒸汽閥,排盡積水后,管旁通閥,有疏水器進行疏水工作,使之對夾套預熱。
            4.  加熱升溫操作應盡量在攪拌情況下進行,先緩慢開啟蒸汽截止閥通過蒸汽截止閥通入蒸汽達0.1Mpa(表壓),保持15分鐘后,在緩慢升壓,升溫,升壓速度控制在沒10分鐘0.1mpa內為宜。夾套內壓力不準超過規定值,溫升也必須符合工藝要求。
            5.  滴加、保溫過程中要經常查看反應釜溫度,壓力,綜合觀察滴加物料,反應釜內物料狀況,并做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施,保持正常反應狀態,以防設備,人身事故發生。
            6.  取反應釜物料時必須停止攪拌2分鐘以上,確定無其他安全隱患后才可以進行。不易用易脫落、硬金屬容器插入搪玻璃反應釜內取樣,以免碰傷搪玻璃表面。
            7.  反應釜在運行過程中藥嚴格執行工藝操作規程,嚴禁超溫,超壓,超負荷運行;一旦出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規定的液位反應。
            8.  隨時檢查設備運行情況,發現異常情況應及時停車檢查。

    山東搪玻璃反應釜.jpg


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